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浅谈电气自动化在油田企业中的运用

  一、电气自动化在油田企业中的运用
  油田企业是我国企业发展的核心力量,对于我国的经济发展有着极为重的促进作用,企业的生产、管理、技术等方面的发展都走在其他企业发展的前列。电气自动化在油田企业中的运用,在很大程度上代表了我国在自动化技术方面的发展成效,具有重的研究意义。
  1.油田自动化领域得到普及
  (1)平台的开放式发展
  随着电气自动化在油田企业中的应用,自动化领域得到了普及,统一开放的平台对于系统的设计和使用发挥着越来越重的作用。IEC61131是一个国际公认的标准,由于其程序管理方便、使用效率较高、可以极大缩短编程的周期,得到了广泛的应用。此外,IEC61131不仅规定了语法和语义,而且还使产品的编程接口实现了标准化,成为了电气化系统合格的关键影响因素之一从而使得不同程序之间的通讯问题也可以得到及时、有效的解决。由此可见,IEC61131标准使得A编程接口标准化的接口将会成为电气自动化未来发展的主趋势。
  (2)Windows成为实际上的工业控制标准平台
  随着计算机在各个行业的广泛应用,Windows由于其自身操作系统平台使用容易、简单、便于维护的优点,正发展成为实际上的工业控制标准平台。灵活、易于集成是PC控制系统中的两大优点,随着自动化技术的不断发展,这两大优点被充分的应用到了各行各业的发展中,并极大的促进了各行各业的发展。
  随着网络技术的发展,PC控制系统与网络技术同时在商业和企业管理中得到了广泛的应用,此外,先进的人机界面技术也在油田自动化领域得到了普及,随着各种网络科学技术在油田企业发展过程中的应用,Windows已经成为了重的工业信息控制的标准平台。
  (3)信息技术对电气自动化的渗透
  信息化技术对电气自动化的渗透主来自于两个方面,一方面是从管理层上的纵向渗透,油田企业的业务数据处理系统对其当前生产过程中的数据进行实时存取,油田企业的管理层可以通过利用标准化的浏览器存取企业的人事、财务的数据信息管理,同时还可以对当前的生产过程中的动态画面进行有效的监督和控制,从而达到在第一时间内了解企业最全面、最准确的生产信息,以实现对生产过程的动态控制,保证企业生产的质量和效率。
  另一个方面是信息技术向电气自动化设备、系统的横向扩展,随着微电子和微处理器技术的广泛应用,原本定义明确的设备之间的界限变得模糊起来,相对应的软件结构、组态环境、通讯能力变得重起来,其包含的范围也越来越宽泛,不仅有传感器和执行器,同时还包含有控制器和仪表等先进的科学仪器。
  (4)Internet技术和多媒体技术在电气自动化领域的广泛应用
  Windows成为电气自动化控制系统的标准平台,而在电气自动化的领域,基于PC控制系统的人机界面已经发展为主流,PC控制系统中的两大优点也正在被越来越多的用户采用,在此种情况下,采用Windows作为操作系统的平台,可以实现电气自动化系统更容易的得到使用,同时还可以进行有效的维护。
  2.分布式控制的应用
  现场的总线主是通过一根串行的电缆将位于中央控制室内的监控软件、工业计算机、变频器、马达启动器、智能仪表等设备连接起来,同时还将这些现场设备中存储的大量信息采集到中央控制器上来,从而实现各种信息的集成和整理。
  现场总线是一种串行的可以连接智能设备和自动化系统的双向传输的、数字式的分支机构的通讯总线。分布式的控制也就意味着将PLC和现场设备等系统通过总线串联起来,并将可以进行输入输出的模块转换为现场的检测器和执行器,以进行现场的检查和修复。
  各个测控单元完成相应机组的分散控制之后,则由监控管理单元进一步的对整个电站系统进行监控和管理,它的应用将完成、抄表、报警、参数显示、打印及相关的部分过程操作等功能。大型的系统管理工作一般都由一台或者是多台计算机连接来共同完成,但是由于船舶电站的自动化系统属于小型的管理系统,因此在使用时仅采用一台PC控制机作为监控管理的计算机,这台控制机同时还可以对全机舱实行集中的监控管理。PC控制机在进行监控管理时,可以把过程参量的信息集中,然后将各台机组的测控单元和采样装置的数据收集,通过简单的操作可以显示过程量及各种控制流程,通过实现监控单元的操作和显示功能,可以保证整个电站系统实现高效率的运转。
  3.现场总线和分布式控制系统应用
  (1)现场总线系统
  现场总线系统属于一种通信系统,可以有效的连接智能现场的设备以及自动化系统,实现了全数字、双向、多站的功能。如果将PLC的主板与中央控制室内的计算机及现场的设备通过一根电缆连接起来,就可以实现对现场设备大量信息的收集,同时还可以通过电缆传送到中央控制器上来,这种连接和收集信息的方式,可以极大地解决油田现场的控制器、智能化仪器仪表、执行机构等设备之间的通信,解决现场控制设备和高级的控制系统之间的信息传递的问题,从而可以实现油田现场的信息收集及处理,更好的对现场进行控制与管理,高现场生产的质量和效率。
  (2)分布式控制系统
  分布式的控制系统具有高可靠性、灵活、开放、协调、易于维护、控制功能齐全的特点,其主的功能是获取数据、实现直接的数字控制、监控与管理、人机交互等,这些功能的实现可以极大的促进分布式控制系统在油田企业生产中的应用,并有效的高其生产的效率。在分布式控制系统应用中,将微处理机安装在测量装置与控制执行机构的附近,这样可以将控制功能尽可能的分散,从而实现管理功能的相对集中。随着经济的不断发展,先进的科学技术应用越来越广泛,其对于油田企业的发展也发挥着越来越重的作用,现代化的社会已经进入了网络化时代,计算机技术和多媒体技术在自动化领域的广泛应用,使得所用的网络结构都实现了办公自动化,并使自动化环境达到了控制级。
  先进的科学技术还在不断的更新换代,市场的需求也不断的驱动着自动化和计算机平台的融合与发展,在电气自动化领域,多次的技术革命使得信息技术不仅渗透到了工业界的管理层中,同时还渗透到了自动化的设备、机器和系统当中,对于促进自动化系统的发展有着重的意义。
  二、对未来电气自动化在油田企业中运用的展望
  在当前的发展情况下,计算机、软件、信息技术是油田自动化中所涉及的主科学技术,而开放式、现代分布式的信息化则必将成为油田电气自动化发展的主趋势。
  1.产品创新,实现统一监控
  想实现自身竞争力的高,仅靠复制先进的科学技术是远远不够的,油田企业在未来的发展过程中,应当按照国家的科技发展规划中所出的目标任务,不断的发挥在开放条件下的创新能力,将创新能力与引进消化吸收融合,从而实现再创新,以进一步高自身产品的科技含量,研发出具有自主知识产权的电气自动化控制系统及相关的产品,从而高自身的市场竞争力,更好的适应市场经济的发展。
  此外,油田企业加大自创新的发展力度,为自身的发展供更多、更大的空间,以保证确立企业在技术创新中的主体地位,更好的完善企业现有的体制,实现经济的快速发展。通过油田企业的自主创新,可以实现电气自动化系统平台的统一化,对于企业现场的各项生产运作实现统一的监控,以更好的对企业的整个运作流程进行良好的控制,以实现企业生产的顺利运行。
  2.系统结构通用化,实现总线监控
  实现电气自动化系统结构的通用化对于油田企业的发展来说是非常重的,整个企业的网络运行应当保证生产现场的控制设备、监控系统、管理系统之间的数据通讯畅通无阻,以保证数据信息的准确性和及时性。
  企业的管理层可以通过网络运行系统来实现对现场设备的实时监控,在规划网络系统时,无论怎样选择连接线和连接系统,都必须保证从办公自动化环境到控制级,到元件级的整个系统范围内的通讯畅通无阻。对于现场设备的各种连线实行总线监控,不仅可以降低安装费用、高可靠性、节省材料,还可以有效的降低成本,减少安装维护的工作量,为电气自动化系统的运行供更多的方便。
  3.通用的网络结构,实现市场化和生产安全化
  随着网络技术在企业中的应用,实现网络结构系统与系统之间的网络连接,可以有效的高信息的处理能力。网络结构是自动系统实现的必条件,可以保证企业的各个部门之间实现有效的数据通讯传输,从而更好的协调工作。通用的网络结构中贯穿网络配置、通讯等功能,实现了电气自动化发展的快速进行,同时也为其发展供了坚实的基础。
  通过网络结构在油田企业中的应用,促使企业积极的进行产业结构优化升级,深化体制改革,加快形成完善的体制机制保障,同时也极大的促进了油田企业产业市场化的形成。通用的网络结构,使整个企业的发展都处在严密的监控和管理当中,这极大的高了企业的市场化和生产安全化,同时也高了企业自身的市场竞争力,实现了快速发展。
  三、结束语
  电气自动化在油田企业中的应用,极大的促进了油田企业的发展,高油田企业的市场竞争力,随着市场经济和科学技术的进一步发展,电气自动化在油田企业中的应用必将更加广泛,同时也将发挥更大的作用。